Штамповка металла активно используется с целью изготовления различных металлических деталей. Обработка металла штамповкой - самый распространенный и дешевый метод массового производства в металлургии. Ключевой элемент всей технологии — пресс для штамповки металла. Специальная форма, называемая штамп (пуансон), монтируется в рабочей части пресса. И с помощью давления штамп придаёт заготовке необходимую форму. Известно два основных вида вида штамповки:
Этот вид обработки металла, является эффективным и производительным. Кроме того, она позволяет ощутимо cэкономить на материале. Чаще всего, такой метод изготовления, применяется при серийном производстве.С помощью штамповки, вы легко можете изготовить большое количество металлических деталей.
Ещё одна классификация типов штампования. При листовой штамповке плоской заготовке придают форму давлением с вектором в одну сторону. При объёмной штамповке деталь принимает нужную форму под воздействием сразу в трёх плоскостях, что позволяет производить продукцию сложной формы.
Как следует из названия - основу конструкции составляет кривошипно-ползунный механизм. Поступательное движение ползуна обеспечивается работой вращательного привода. Ниша применения кривошипно-шатунного пресса — производство простых деталей небольших габаритов.
Смело можно сказать, что механизмы с гидравлической конструкцией — самые мощные среди всех видов прессов. Основу конструкции составляют два сообщающихся сосуда-цилиндра, пространство между которыми заполнено маслом. Усилие, оказываемое на заготовку может быть колоссальным - самый мощный пресс в мире оказывает давление 80 000 тонн. Такие нагрузки обеспечивают высокое качество обработки и минимум дефектов.
Основная сфера использование — производство деталей цилиндрической формы, но возможно изготовление продукции круглой, квадратной и прямоугольной формы. Чтобы сделать заготовку более податливой для деформирования, такие прессы, зачастую, комплектуют индукционной печью.
Принцип работы механизма прост — проволочная обмотка разгоняет рабочее тело пресса. Алгоритм запресовки задается специальной программой, что позволяет получать детали любой формы с повышенной точностью исполнения.
Суть операции заключается в том, что металлическую заготовку предварительно нагревают перед выштамповкой. Деталь, достигшую ковочной температуры, проще обрабатывать, что увеличивает скорость производства. Кроме того, готовое изделие будет отличаться высоким качеством и хорошими эксплуатационными характеристиками, меньшим числом допусков и припусков. И самое главное преимущество горячей штамповки перед холодной — из нагретой заготовки можно получить детали гораздо более сложных форм.
Преимущества | Недостатки |
|
|
Компания «ЛЗМ» предлагает своим клиентам услуги высокого качества по горячей штамповке металла.
Изготавливаем в любом объёме, быстро, качественно - благодаря наличию необходимого комплекта оборудования (прессы, вибрационные ножницы и т.д.) и специалистов с опытом работы от 10-ти лет. Также возможно изготовление штампов для штамповки металла.