Опоры трубопроводов ГОСТ

Опора трубопровода – важная конструкция, отвечающая за его надёжность и прочность. Качество и надежность опорных элементов зависят от характеристик используемых материалов, точности станков и человеческого фактора. Не остаются в стороне и инженеры – чертежи, разработка проектов – всё это имеет немалое значение.

Для упрощения производства деталей на основе уже готовых образцов были созданы специальные формы стандартов государственного образца – ГОСТы. Согласно данным, указанным в этих документах, задаются параметры на линиях производства опор и их элементов.

Какие ГОСТы используют для изготовления опор трубопровода?

Если параметры не заданы индивидуальным заказом, то изготовление опорных элементов производится в соответствии с ГОСТ, ОСТ или определённой серией. Необходимый стандарт выбирают исходя из назначения и типа детали.

Подвижные и неподвижные стальные опоры: тавровые и корпусные

Опорные элементы типов ТП, КП, ТХ, КХ, ХБ (а, б) и другие производятся в соответствии с ОСТ 36-146-88. Эти конструкции предназначены для монтажа трубопроводов технологического типа из труб диаметром труб 1,8-14,20 см.

Допустимое условное давление в трубопроводах этого типа составляет до 10 МПа, температура содержимого – от 0 до 450 градусов Цельсия. Эксплуатация возможна при температуре воздуха не ниже -70 градусов.

Подвижные стальные опоры: бескорпусные и хомутовые

Типы опорных конструкций ОПП (1,2,3), ОПХ (1,2), ОПБ (1,2) изготавливают на основании документа ГОСТ 14911-82. Данные элементы также предназначены для крепления труб технологических трубопроводов.

Верхняя планка допустимого размера трубы – 16,2 см, давление внутри системы до 10 МПа, температура транспортируемого вещества та же, что и в предыдущем типе. Эти крепежи не подойдут для экстремальных условий – сейсмически активных регионов, местностей с нестабильным или заболоченным грунтом.

Неподвижные стальные опоры для тепловых сетей

Серия 4.903-10 действительна для любых типов надземных и подземных трубопроводов теплосетей. Допустимый диаметр трубы – от 2,5 до 14 см, давление внутри системы до 64 кгс/см кв., температура транспортируемой жидкости до 440 градусов Цельсия. Опора трубы должна выдерживать не только механические нагрузки – важно, чтобы материал противостоял температурным и иным воздействиям со стороны внешнего окружения.

Типы опор, выпускаемых в соответствии с документацией серии 4.903-10:

1. Т (3-7, 11,12, 44) – согласно 4-му выпуску;
2. Т (13-17) – согласно выпуску №5.

Согласно серии производят подвижные и неподвижные, бугельные и хомутовые, лобовые и скользящие опорные элементы.

Подвески ГОСТ 16127-78

Для крепления труб в трубопроводах различного назначения используют подвесные крепёжные элементы. Допустимый диаметр трубы в этом случае равен 25-500 мм, давление – до 100 кгс/см кв., рабочая температура содержимого трубопровода – до 450 градусов Цельсия.

Для фиксации труб в экстремальных условиях подвесные крепёжные устройства не применяют так же, как для установки на электростанциях и трубопроводов магистрального назначения.

Подвижные и неподвижные опоры

Для монтажа трубопроводных конструкций используют разные виды опорных элементов и фиксационных деталей. Их подразделяют на подвижные и неподвижные. Вне зависимости от ГОСТа они делятся по типам. Один и тот же государственный стандарт может подходить для подвижных, неподвижных или универсальных опорных конструкций.

Для надёжной фиксации труб важно подобрать нужный тип крепежа и опоры. Если следовать принятым стандартам и реально оценивать степень нагрузки на конструкцию, то трубопровод, благодаря правильно выбранным опорным элементам, будет прочно зафиксирован.

Технология производства согласно государственным стандартам

Опорные конструкции для трубопроводов, если не планируется их эксплуатация в условиях повышенной сложности (пучинистые и заболоченные грунты, вечная мерзлота, сейсмически активные районы), изготавливают из стандартного сортового стального проката.

На производстве используют стандартизированные документы, утверждённые государственными службами качества, где указаны все параметры: качество сырья и материалов, точность станкового оборудования, допуски погрешности.

В случае особых условий при эксплуатации трубопровода опорные элементы выполняют из нержавеющей, низколегированной стали или стальных сплавов, устойчивых к высоким температурам.

Расстояние между опорами трубопровода

Расстояние между опорными элементами определяется нагрузкой на трубопровод. Она зависит от диаметра труб и, соответственно, массы транспортируемого вещества, а также условий эксплуатации и других факторов.

При наружном диаметре:

от 25 до 40 мм – достаточно для расположения опор на расстоянии от 2 до 3 метров.
от 50 до 100 мм – есть возможность расширить границы до 4-6,5 метров как при надземной, так и при подземной прокладке.
от 130 до 330 мм – позволяет увеличить расстояние за счёт собственной жёсткости; 7,5-13 метров оптимальное значение.

В зависимости от жёсткости труб и условий эксплуатации рассчитывается размер промежутка между опорами. Для получения полной информации стоит ознакомиться с ГОСТами и инструкциями производителя.

У нас вы сможете заказать любой тип металлоконструкций, изготовленных в соответствии с ГОСТами.

Получить консультацию специалиста, а также узнать стоимость на нашу продукцию вы можете по тел. в Санкт-Петербурге +7 (812) 702-99-99 +7 (812) 777-95-95