Термическая обработка металлов на сегодняшний день является общедоступной услугой, позволяющей получать изделия с необходимым уровнем твердости для улучшения эксплуатационных свойств.
В итоге должна получиться заготовка из однородного материала, что снижает вероятность появления брака при дальнейшей обработке. В тоже время увеличиваются возможности по безопасной деформации будущей детали. Ввиду применения химических веществ и процессов термическую обработку могут называть и химико-термической обработкой металлов и сплавов.
Схема термообработки |
Механические свойства стали |
Структура после термообработки |
||||
твердость |
прочность |
упругость |
выносливость |
пластичность |
||
Отжиг(полный) |
ОН |
ОН |
ОН |
он |
ОВ |
перлит + феррит |
Нормализация |
Н |
Н |
Н |
Н |
В |
перлит |
Закалка |
ОВ |
Н |
ОН |
он |
ОН |
мартенсит закалки |
Закалка + низкий отпуск |
В |
ОВ |
Н |
н |
н |
мартенсит отпуска |
Закалка + средний отпуск |
С |
В |
ОВ |
ОВ |
с |
троостит |
Закалка + высокий отпуск |
Н |
С |
С |
с |
в |
сорбит |
Уровень свойств: ОН - очень низкий/-/ - низкий С - средний В - высокий ОВ - очень высокий
Отжиг - процесс, представляющий собой нагрев металла до заданной температуры, выдерживание некоторое в этой температуре и последующее постепенное охлаждение. Задача отжига - сделать металл более пластичным, однородным, улучшить сопротивляемость и механические характеристики. Также после отжига проще проводить ковку. Сам процесс можно разделить на несколько видов:
Существуют и иные виды отжига, применяемые для различных материалов с целью добиться требуемых характеристик.
Закалка - технологический процесс, отличающийся от отжига принудительным резким охлаждением. При этом методе увеличиваются прочностные характеристики металла, но ухудшается вязкость и эластичность. Существует несколько типов закалки:
Отпуск - нагрев заготовки до относительно низких температур. Метод применяется при производстве деталей с повышенной точностью. Для определения температуры при отпуске используют цвета побежалости:
Температура, °С | Цвета каления | Температура, °С | Цвета каления |
---|---|---|---|
1600 | Ослепительно бело-голубой | 850 | Светло-красный |
1400 | Ярко-белый | 800 | Светло-вишневый |
1200 | Желто-белый | 750 | Вишнево-красный |
1100 | Светло-белый | 600 | Средне-вишневый |
1000 | Лимонно-желтый | 550 | Темно-вишневый |
950 | Ярко-красный | 500 | Темно-красный |
900 | Красный | 400 | Очень темно-красный (видимый в темноте) |
Эти три метода состовляют основные промышленные способы термической обработки металлов.
Для того, чтобы произвести термическую обработку, применяют специальные нагревательные печи и закалочные ванны. Для специальных быстрорежущих сталей используются специальные соляные ванны. Производительность подобной операции, зависит от многих факторов, среди которых
Предприятие "ЛЗМ", работающее с 2009 года, производит качественную термическая обработка металлов. Квалифицированные специалисты, имеющие опыт работы в данном направлении, произведут качественную термообработку ваших деталей на импортном оборудование. Мы выполним все работы в сжатые сроки, обеспечив необходимые параметры детали.
Каждый отдельный заказ оценивается в индивидуальном порядке. Для того, чтобы уточнить стоимость, вам необходимо отправить сообщение через форму на сайте или связаться с нашими менеджерами по телефону и мы сориентируем вас по цене и всем нюансам изготовления