Нарезание резьбы на станке – распространенная технологическая операция, выполняемая в соответствии с требованиями и технологией. Для работы используют такие инструменты: головки резьбонарезные, плашки и резцы. Она выполняется квалифицированными специалистами, знающими правила и ТБ.
Токарный станок устроен так, что рабочий может проводить нарезку резьбы внутри и снаружи. Для таких работ существует 3 группы резцов.
Выбор типа обуславливается задачей, которая стоит перед специалистом. Он выбирает подходящий инструмент и проводит необходимые работы.
Инструмент для нарезки резьбы (резец) перемещается по заготовке, а его навершие проделывает винтовую линию. Наклон осевой линии, которая находится в перпендикулярном положении относительно движению, зависит от двух факторов:
При заглублении резца заготовка покрывается специальной канавкой винтовой формы. Резьба гарантирует качественное крепление и перемещение определенных элементов по заданной траектории. От конфигурации заготовки зависит наименование крепления: цилиндр или конус. Профиль выбирают, учитывая назначение.
Распространены следующие типы профилей:
Однозаходная нарезка предполагает наличие одной канавки, многозаходная – нескольких. Характеристики резьбы определяются двумя параметрами: ход и шаг.
Станки для нарезки резьбы используют при массовом изготовлении продукции, которая исчисляется в тысячах. Конструкция установок схожа с вертикально-сверлильными станками, но устройство сложнее, что позволяет максимально точно настраивать параметры.
Принцип работы прост. Шпиндель передвигается вниз с заданной скоростью и частотой вращения к надежно зафиксированной болванке. Такие устройства универсальны, их применяют для внутренней и наружной резьбы, а также для подрезания торцевых элементов болванок цилиндрической формы.
Ленинградский завод металлоизделий предлагает услуги по нарезке резьбы на современном высокоточном оборудовании. Заказывайте услугу на этой странице, а если возникли вопросы – звоните по телефонам: 8 812 /702-99-99, 8 812 /777-95-95.