1. Опоры трубопроводов
  2. Изделия в ППУ изоляции
  3. Фланцевые соединения
  4. Арматура трубопроводов
  5. Детали трубопроводов
  6. Металлоконструкции
  7. Индивидуальные решения
  8. Разное
  9. Продукция по импортным нормативам
  10. Услуги
  11. Цены/склад
  1. Блоки пружинные и подвески
  2. Узлы и детали опор трубопроводов
  3. Хомуты для трубопроводов
  4. Тяги для трубопроводов
  5. Кронштейны для трубопроводов
  6. Крепления трубопроводов
  7. Опоры трубопроводов ГОСТ
  8. Опоры хомутовые
  9. Опоры лобовые
  10. Опоры подвижные
  11. Опоры катковые ОСТ
  12. Опоры тавровые
  13. Опоры неподвижные
  14. Опоры регулируемые

Детали трубопроводов

При прокладке современных трубопроводов ставятся самые разнообразные задачи, и одна из важнейших – грамотное и надежное соединение всех труб в единую систему. Чтобы решить эту задачу и обеспечить высочайшее качество трубопровода, специалисты используют разнообразные крепежные (соединительные элементы), иначе называемые фитингами. Они применяются в разных местах, а именно на участках разветвления, перехода, поворота или пр. 

Для транспортировки нефти и нефтепродуктов, газа и других рабочих сред из одной точки в другую прокладывают трубопроводы. В зависимости от размещения и протяженности они бывают магистральными, технологическими, коммуникационными, сетевыми и монтируются согласно предусмотренному проекту. Для прокладки инженерных систем применяются прямые трубы и опоры для них, тупиковые фасонные детали, регулирующая и запорная трубопроводная арматура для регулирования рабочего потока, и основные элементы - соединительные детали трубопровода. Это отдельные блоки или узлы, предназначаются для стыковки труб между собой, изменения диаметра условного прохода, перенаправления рабочего потока в другую сторону. Фитинги формируют переходы, повороты, разветвления сети и соединения участков труб, обеспечивают надежную герметичность всей линии.

К основным деталям трубопровода относятся переходы, отводы, тройники, фланцы, муфты, патрубки. Элементы присоединяются к трубам посредством газовой и электродуговой сварки для создания неразъемных долговечных соединений, а с применением фланцев, резьбы и муфт для разъемных, разбирающихся стыковок. Металлические фасонные изделия изготавливаются из одинакового металла с трубами, подбираются с учетом свойств и характеристик, степени агрессивности рабочих сред, условий эксплуатации, места монтажа магистрали.

Наш металлообрабатывающий завод предлагает представителям нефтеперерабатывающей, газовой, коммунальной, энергетической отрасли детали трубопроводов, которые можно купить в любом количестве по доступным ценам. Вся продукция изготовлена строго по регламентам ГОСТ, качество подтверждают сертификаты соответствия. В случае необходимости по предварительной договоренности с клиентом изготовим изделия нестандартных параметров по его чертежам. Специалисты предприятия помогут выбрать нужный вид и типоразмер детали для реализации конкретного проекта.

Виды и предназначение деталей

Для производства фасонного проката разных конфигураций, размеров и назначения применяются углеродистые, низколегированные, жаропрочные и стали нержавеющие с содержанием легирующего элемента хрома в значительной доле.

Отводы

Металлоизделия изготовлены из изогнутых отрезков труб с разными диаметрами. Угол изгиба составляет 30, 45, 60, 90 и 180 градусов. Используются для плавного изменения направления потока рабочей среды в трассах теплоснабжения, газопроводных, нефтепроводных системах. Металлообрабатывающий завод производит несколько разновидностей отводов:

  • гнутые, выполненные при высокой температуре путем изгиба трубы небольшого диаметра
  • штампованные, созданные штамповкой из заготовок с дальнейшим свариванием частей
  • цельнотянутые гнутые с небольшой кривизной изготавливаются на специальном стане
  • сварные секционные значительного диаметра состоят из разных приваренных отрезков труб.

Смена направления рабочего потока изменяет давление и скорость его передвижения. Для перекачки агрессивных сред применяются изделия из оцинкованной или нержавеющей стали.

Переходы

Металлические детали соединяют прямые участки круглых труб с большим и меньшим диаметром, с неодинаковыми размерами двух отверстий, меняют объем жидкости или газа и, следовательно, показатель рабочего давления внутри сети.

Переходы выпускаются следующих конфигураций:

  • Концентрические переходы по форме схожи с усеченным конусом, центры двух выходов располагаются на одной прямой.
  • Эксцентрические, в котором смещены отверстия и находятся на параллельных прямых линиях. Одна из сторон имеет перпендикулярно расположенную, другая наклонную стенку, в разрезе схожа с прямоугольной трапецией. Применяются при стыковке стальных труб, находящихся на разной высоте. Изготавливаются ковкой, штамповкой из трубной заготовки, вальцовкой листового проката с последующей сваркой. Монтируются с использованием фланцевых соединений или путем сваривания. Производятся с широкой линейкой размеров.

Тройники

Детали имеют 3 выхода и функционируют в местах соединения труб в одной точке. Их задача сводится к образованию ветви магистрали в разных направлениях. К данным устройствам предъявляются строгие требования по качеству, они должны иметь особую прочность, так как испытывают высокие динамические нагрузки во время эксплуатации. По соотношению диаметров горловины и отверстий корпуса тройников они бывают разного типа:

  • равнопроходные, имеющие одинаковые диаметры горловины и двух проходящих отверстий в корпусе. Все три патрубка, имеющие равные наружные диаметры, присоединяются к трубам одного размера
  • переходные с отверстиями на корпусе одного размера и горловину с меньшим поперечным сечением. Корпус стыкуется с трубами основной магистрали, из третьего патрубка поток среды имеет перпендикулярное направление.

Тройники изготавливаются литьем, газовой вырезкой с последующей сваркой частей и штамповкой с дальнейшим свариванием.

Фланцы

Изготавливаются с круглыми и квадратными геометрическими формами и с отверстиями по периметру для крепления болтами и шпильками. Применяются для соединения труб, их стыковки с различными аппаратами, машинами, резервуарами, запорной арматурой. Два фланца имеют одинаковый условный проход с трубами, стягиваются между собой и образуют прочное и надежное соединение. С целью исключения протечек между фланцами устанавливаются прокладки, выполненные из резинового или другого плотного материала, который подбирается с учетом агрессивности рабочей среды. Детали не создают трудностей при демонтаже сети или замене выборочных участков системы, износившихся в период эксплуатации, их легко разобрать и снова установить. Фланцы имеют резьбу или крепятся свариванием встык, двумя швами или по приварному кольцу.

Фланцы имеют разные типы уплотнительной плоскости и крепятся выступами, пазами, впадинами, шипами. Обладают высокими качественными характеристиками - прочность, устойчивость к агрессивным химическим растворам и ударным нагрузкам, теплостойкость, упругость, долговечность.

Муфты, патрубки

Имеют цилиндрическую форму, монтируются в монолитных системах с помощью сварки и разборных линиях с использованием резьбы. Они надежно стягивают две трубы и обеспечивают надежную герметичность линии. Соединение идентифицируется с фланцевым, является его достойной альтернативой. Внутренний диаметр муфт и наружный диаметр соединяющихся труб должны совпадать. Патрубки применяются для подключения к резервуару, трубопроводной арматуре или другим конструкциям для отведения излишек рабочей среды.

При выборе нужных деталей трубопровода для конкретного проекта, следует учитывать расширение металла при повышении температуры. Трубы и детали изготавливаются из стали одной марки. Это обеспечит герметичность и длительную эксплуатацию системы.

Опоры

Предназначение опор сводится к надежной поддержке и фиксации длинных труб в заданном положении. Приспособления исключают проседание и деформацию прямых линий, работающих при высоком внутреннем давлении и критических температурах, не допускают вибрации. Установка определенного вида опоры зависит от типа грунта, на котором она будет размещаться, риска возникновения оползней, затопления. Эти факторы учитываются на этапе проектирования. Для неустойчивых грунтов и болотистой местности устанавливают надежные и крупногабаритные опоры. Эти конструкции бывают корпусными и бескорпусными, тавровыми, трубчатыми. Вертикальные трубопроводы монтируют с применением бугельных, катковых, скользящих, подвижных и неподвижных конструкций опор.

Огромный ассортимент изделий дает возможность клиенту подобрать самый оптимальный вариант.

Наши клиенты

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.