Пружинными подвесками и опорами надо пользоваться именно тогда, когда нет возможности стабилизации смещения трубопровода как горизонтального, так и вертикального положения, благодаря использованию жестких закреплений.
Если расстояние его смещения приблизительно около 50 – 75 мм по вертикали, в таких случаях предлагаются пружинные элементы с усиленной характеристикой. При еще большем разрыве интервала смещения, можно рассмотреть использование пружин с постоянной силой. Изготовление опорного пружинного блока, определено для применения его в подвеске трубопровода, в опорах для трубопровода.
Стереотипный вид пружинных блоков ООО MPS Gradior предназначен для нагрузки от 0,2 kN до 108 kN. Если же она превышает допустимый уровень 108 kN, тогда применяются устройства с более высокой выдержкой нагрузки, и достигает до 432 kN. Стандартное изготовление пружин применяется для обозначенного подъема от 50 до 200 мм. Если требуется более высокий уровень подъема, в таком случае можно скрепить несколько пружин в ряд и достичь желаемого результата, совокупности их нагрузки.
Пружинные блоки могут выдерживать температуру в среднем интервале от -40 С до +80 С, но в некоторых аварийных случаях предел температуры может возрасти почти в два раза и достигать до +150 С. Под воздействием перемены модуля упругости смещения, повышения или понижения температур, сила пружины изменится.
Интервал температур большой, значит и само значение силы пружины может колебаться от +1,6/ -1,6 %. Если говорить о периоде использования пружины при постоянной нагрузке, в разрыве ее изменения 25% (если учитывать температурное состояние), то оно приравнивается к 1Е5 полных амплитуд нагрузки. По теоретически допустимым значениям жесткости пружин, выполненных именно таким образом, не должно превышать 5 %.
Существует несколько типов пружинных блоков:
Для гарантии полной безопасности, блоки покрывают специальным корпусом, который состоит из трубчатой обшивки и плиты. Эти элементы позволяют уменьшить возможность в получении травмы при прямом прикосновении к опорно-пружинному блоку. Но блок из-за этих элементов, абсолютно закрытым не становится, и не защищен от проникновения в него пыли. Также необходимо делать очистку воздуха во внутреннем пространстве, наиболее запыленных местах, например, потолках угольных котлов.
В таких случаях, этот момент учитывают сразу при заказе изготовления опорного пружинного блока. Гальваническая оцинковка – стандартная обработка наружной поверхности опорного блока. Обработка в виде оцинковки используется специально для среды, которой свойственен высокий уровень коррозии металлов. В местах, где в покрытии блока невозможно использовать только метод оцинкования на атомных электростанциях, обработку дополняют еще одним эпоксидным слоем.
Состоит сам блок из преднапряженной цилиндрической пружины, которая находится в вальцованном теле, натяжной гайки для регулирования силы, а также элемента для измерения индикации смещения силы. Наружная верхняя подвижная плита имеет шариковую шайбу, которая обеспечивает равенство осей тяг без вспомогательного напряжения в изгибе.
Изготовление опорного пружинного блока проходит с позицией заводской блокировки на определенном уровне нагрузки. Закрытие происходит благодаря крепителям из металла, которые входят в отверстие блока, а он уже непосредственно окружен защитной лентой из стали. Для гидроиспытания несущая способность закрытия блока приравнивается квадрату его определенной номинальной нагрузке.