812 / 702-99-99

812 / 777-95-95

На главную / Каталог продукции / Блоки пружинные и подвески / Пружины подвески трубопроводов ТЭС и АЭС по ОСТ 108.764.01-80

  1. Опоры трубопроводов
  2. Блоки пружинные и подвески
  3. Арматура трубопроводов
  4. Детали трубопроводов
  5. Металлоконструкции
  6. Индивидуальные решения
  7. Разное
  8. Продукция по импортным нормативам
  9. Услуги
Новости
1 сентября 2014
Получен сертификат от ГАЗПРОМСЕРТ
1 августа 2013
Два важных события в жизни предприятия
18 марта 2011
Новые виды продукции от компании ЛЗМ
  1. Опоры трубопроводов ГОСТ
  2. Опоры хомутовые
  3. Опоры лобовые
  4. Опоры подвижные
  5. Опоры катковые ОСТ
  6. Опоры тавровые
  7. Опоры неподвижные

Пружины подвески трубопроводов ТЭС и АЭС по ОСТ 108.764.01-80

«Ленинградский завод металлоизделий» в дополнение к комплектации трубопроводных систем также осуществляет поставку деталей и запасных частей для инженерных сетей и технологических трубопроводов, которые могут использоваться в промышленности, например, в химической, нефтегазовой и нефтехимической промышленности.



Пружины подвески ОСТ 108.764.01-80Пружины подвески ОСТ 108.764.01-80, которые мы изготавливаем, необходимы для того, чтобы устранять колебательные движения в нефтепроводах, газопроводах, водопроводах и котельном оборудовании. Помимо стандартных, мы можем изготовить пружины по индивидуальным чертежам.

Подвеска трубопровода представляет собой металлоконструкцию, которая состоит из некоторого числа последовательно соединенных деталей. Состоять подвеска может из одной такой цепочки, а может – из нескольких. Цепочки принимают на себя вес трубопровода, передавая его на строительную конструкцию. При изготовлении подвесок не используют сварку, а только механический способ.

Учитывая конструкцию цепей и узлов крепления к трубопроводу, подвески можно разделить на несколько типов. По узлам они делятся на 7 видов. Наиболее распространены жесткие и пружинные, предназначенные для располагающихся в горизонтальном или вертикальном положении трубопроводов. Диаметр варьируется от 25 до 1400 миллиметров.

Пружины подвески трубопроводов ТЭС и АЭС

Изделия данного типа оснащаются винтовыми цилиндрическими пружинами сжатия. Они изготавливаются в строгом соответствии с требованиями ОСТ 108.764.01-80. Также ему должны соответствовать структура, сила и размер детали.

Те изделия, которые состоят из шести и менее витков, обычно имеют погрешность ±0,25 витка, а погрешность деталей с двенадцатью витками может быть до ±0,5 витка.

При изготовлении металлоконструкций мы пользуемся методом горячей наливки. Для этого применяется горячекатаный прокат с зашлифованной или обточенной поверхностью. Это позволяет нам не допустить обезуглероживания стали. Мы производим продукцию из углеродистой и легированной рессорно-пружинной стали. Для того чтобы сделать поверхность как можно более устойчивой к агрессивному воздействию внешней среды, мы обрабатываем ее антикоррозийными составами: лаком, грунтом, эмалью или полимерно-порошковым покрытием.

На протяжении многих лет мы тесно сотрудничаем как с российскими промышленными предприятиями, так и с крупными предприятиями стран СНГ и даже дальнего зарубежья. Это свидетельствует о прекрасной репутации нашего завода и является гарантией отличного качества выпускаемой продукции.

Технические характеристики

Стандарт устанавливает конструкцию, размеры и технические требования к пружинам подвески по ОСТ с силами от 1,26кН (128кгс) до 58,45кН (5960 кгс) при рабочих деформациях 70 и 140 мм, предназначенным для работы при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 120°С.

Исполнение d, мм Масса, кг Развертка, м
1 10 1,4 2,31
2 12 1,9 2,18
3 16 3,8 2,48
4 18 4,9 3,6
5 20 6,2 2,55
6 22 7,6 2,59
7 24 9,9 2,85
8 28 13,8 2,92
9 32 21,8 3,54
10 34 24,9 3,58
11 36 28,2 3,62
12 40 34,7 3,61
13 10 2,4 3,96
14 12 3,2 3,7
15 16 6,4 4,13
16 18 8,2 4,19
17 20 10,2 4,26
18 22 12,6 4,32
19 24 16,7 4,82
20 28 22,5 4,78
21 32 36,9 5,98
22 34 42,1 6,05
23 36 47,8 6,12
24 40 56,8 5,9

​Дополнительные сведения

  • Конструкция, размеры и силы пружин подвески должны соответствовать указанным в ОСТ 108.764.01-80. Они должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 
  • Материал - круглая горячекатаная сталь повышенной точности прокатки группы Б по ГОСТ 2590-71 с техническими тре­бованиями по ГОСТ 14959-69 для рессорно-пружинной стали марки 60С2; 60С2А.
  • Направление навивки не устанавливается.
  • Для изделий, навиваемых горячим способом допуска­ется оттяжка концов заготовок.
  • Для пружин с числом рабочих витков до 6 включи­тельно (рабочая деформация F2=70 мм) отклонение количества рабо­чих витков от номинального значения должно быть в пределах ±0,25 витка, и для пружин с числом рабочих витков до 12 включительно (рабочая деформация F2=I40 мм) ±0,5 витка.
Наши клиенты