812 / 702-99-99

812 / 777-95-95

На главную / Статьи / Токарные работы по металлу: особенности, преимущества, станки

  1. Опоры трубопроводов
  2. Фланцевые соединения
  3. Блоки пружинные и подвески
  4. Арматура трубопроводов
  5. Детали трубопроводов
  6. Металлоконструкции
  7. Индивидуальные решения
  8. Разное
  9. Продукция по импортным нормативам
  10. Услуги
  11. Цены/склад
  1. Опоры трубопроводов ГОСТ
  2. Опоры хомутовые
  3. Опоры лобовые
  4. Опоры подвижные
  5. Опоры катковые ОСТ
  6. Опоры тавровые
  7. Опоры неподвижные

Токарные работы по металлу: особенности, преимущества, станки

Существует множество способов обработки металлоизделий, предназначенных для выполнения определенных целей. Один из них – токарные работы по металлу. Процесс предполагает снятие слоя с заготовок на специальном станке, в результате чего получаются изделия заданных размеров и необходимой степени шероховатости. Современное оборудование оснащено особой системой управления, благодаря которой увеличивается качество и точность получаемых на выходе металлоизделий.

Токарная обработка металла

Общие сведения

Токарная обработка заготовок выполняется на специализированных установках с применением инструментов для резки. Деталь ставится в шпиндель устройства, функционирование которого возможно только после запуска электродвигателя. Заготовка вращается с высокой скоростью, а резец или аналогичный инструмент удаляет с поверхности тонкий металлический слой.

Сверло/резец безостановочно двигается, что способствует непрерывной работе вплоть до того, как металлоизделие приобретет заданные параметры и вид. Посредством токарного оборудования проводят эффективное обрабатывание металлических изделий, в завершении получая любую поверхность: резьба, цилиндр, конус и т. п. В процессе работы на токарном станке по металлу получают разные изделия: муфты, втулки, кольца, гайки и многое другое.

Станок также используется для:

  • вытачивания канавок;
  • нарезки резьбы по заданным характеристикам;
  • обработки отверстий при помощи различных методов;
  • отрезания ненужных частей.

Токарная обработка металлоизделий

Также обязательно применяют точные измерительные приспособления, способные рассчитать габариты, форму и варианты размещения деталей. Они различаются по типам в зависимости от массовости производства: для штучного и мелкосерийного – штангенциркули, нутромеры и аналогичные приспособления; для крупносерийного – предельные калибры.

Главные преимущества

Эта технология универсальна, она применяется для производства металлоизделий из сплавов и разнообразных металлов. На установке, снабженной специальными инструментами, допустима обработка даже твердых металлоизделий.

Преимущества:

  1. Высокие показатели чистоты поверхности.
  2. Повышенная точность получаемых обработанных деталей.
  3. За один цикл возможно изготовить металлоизделия со сложными параметрами.
  4. Стружка, которая остается после рабочего процесса, плавится и в дальнейшем подлежит повторному использованию.
  5. Изготовление крупногабаритных изделий при наличии специализированных устройств.

Еще одно достоинство – доступность серийного изготовления деталей разного функционального назначения.

Виды и нюансы станков

Токарно-винторезное оборудование считается универсальным и часто используемым. Его эксплуатируют для выпуска металлических деталей как крупными, так и малыми партиями.

Токарный станок

Есть и другие виды:

  • токарно-винторезные;
  • токарно-карусельные одно- или двухстоечные;
  • многорезцовые полуавтомат;
  • токарно-револьверные;
  • токарно-фрезерные.

Для получения металлических изделий с максимально точными параметрами выбирают специальные программируемые установки. Они схожи по конструктивным особенностям с универсальными типами.

Режущий инструмент

Эффективность функционирования устройств напрямую зависит от показателей скорости и глубины резки, величины продольной подачи. Эти характеристики позволяют достичь:

  • увеличенного вращения шпинделя;
  • объема стружки, который допустим;
  • надежности режущих приспособлений, степени их влияния на деталь;
  • высокого качества обработки.

Скорость резки зависит от вида материала, качества резцов, которые используются на конкретном устройстве.

Режущий инструмент токарного станка

Режущие приспособления имеют классификацию.

По характеру обработки:

  • чистовые;
  • черновые.

По направлению движения:

  • левые;
  • правые.

По функциональному назначению:

  • резьбовые;
  • расточные;
  • канавочные;
  • отрезные и т. д.

Разнообразные геометрические параметры дают возможность обрабатывать заданную площадь слоя.

Заметим, что неважно, какой станок будет выбран для дальнейшей работы, главная роль в процессе отдается режущему инструменту, поэтому следует внимательно относиться к приобретению качественных комплектующих у проверенных производителей. Важно помнить, что рабочее место токаря правильно организуется и укомплектовывается согласно требованиям и правилам.

Компания «ЛЗМ» рада предложить всем желающим услуги по токарной обработке металлоизделий в СПб по приемлемой цене. Мы выполняем работы качественно и в срок, установленный условиями договора. Узнавайте подробную информацию по телефонам на вебсайте или заполняйте специальное окно заказа – менеджеры свяжутся с вами!

Наши клиенты