812 / 702-99-99

812 / 777-95-95

  1. Опоры трубопроводов
  2. Изделия в ППУ изоляции
  3. Фланцевые соединения
  4. Блоки пружинные и подвески
  5. Арматура трубопроводов
  6. Детали трубопроводов
  7. Металлоконструкции
  8. Индивидуальные решения
  9. Разное
  10. Продукция по импортным нормативам
  11. Услуги
  12. Цены/склад
  1. Опоры трубопроводов ГОСТ
  2. Опоры хомутовые
  3. Опоры лобовые
  4. Опоры подвижные
  5. Опоры катковые ОСТ
  6. Опоры тавровые
  7. Опоры неподвижные

Технология обработки металла: горячее и холодное цинкование

Металлические изделия присутствуют практически везде. Материал отвечает высоким требованиям относительно прочности, твердости и долговечности. Металлу можно придать любую форму, нанести на него текстуру, которая едва поддается деформации. Однако, большинство сплавов с трудом переживает контакт с водой. Происходит процесс окисления, от чего появляется налет ржавчины и коррозия. Это единственное «заболевание», с которым металл самостоятельно справиться не в состоянии.

покрытие металла цинком

Для того, чтобы предупредить повреждения от губительного воздействия влаги, готовые изделия защищают различного рода составами. Дополнительное покрытие не только сопротивляется окислительному процессу, но и способно выдержать механическую нагрузку.

Методы оцинковки

Одним из самых действенных методов по защите продукции металлопроката является процесс цинкования. В результате подобной обработки получается тонкая и прочная пленка, которая может служить самостоятельным декоративным покрытием.

Процесс нанесения цинка на основание реализуется различными способами:

  • шоопирование или напыление популярно, так как сложно получить равномерный результат;
  • газодинамический или сверхзвуковой отличается безупречностью, но метод является самым сложным и трудозатратным сравнительно с остальными;
  • гальванический или электрохимический – такой способ больше подходит для декорирования, нежели для защиты изделия;
  • термодиффузный предусматривает постоянное вращение предмета и состоит из нескольких этапов;
  • горячий;
  • холодный.

шоопирование цинкомгальваническое цинкование

Последние 2 способа используются чаще других. Это обусловлено тем, что для них требуется меньше оборудования, времени, средств и сил. Поэтому ниже речь пойдет именно о них.

Технология цинкования металла

Любая оцинковка изделий подразумевает предварительную подготовку материала. Это необходимо для того, чтобы обеспечить максимальное сцепление материалов. Металлические изделия не являются исключением.

Подготовка

На этом этапе с поверхностью проводят следующие операции:

  • зачищают от старого покрытия и загрязнений;
  • обезжиривают;
  • протравливают, например, серной кислотой;
  • избавляют от налета после травки;
  • просушивают.

Без предварительных подготовительных работ в дальнейшем могут возникнуть сложности.

Обработка цинковым сплавом

холодное цинкованиеМетод холодной оцинковки допускает нанесение состава любым малярным инструментом. На основании этого считается, что такой способ является самым простым из возможных.

Для качественного результата не требуется никаких дополнительных реактивов, а матовое покрытие обеспечивает металлу многолетнюю защиту от коррозии. Так, например, австралийский водопровод в сотни километров с 40-х годов прошлого века не обновлялся относительно покрытия цинком холодным способом.

горячее цинкованиеЧто же касается горячего оцинкования, то для его реализации требуются емкость и нагревание состава до 400-460 градусов по Цельсию. Подготовленные изделия окунают в сплав, избавляют от излишков вибрацией, а после помещают в холодную воду.

Подобный метод считается распространенным для формирования защитного покрытия из цинка. Результат – высокие показатели устойчивости к кислороду, чем у покрытия, полученного в результате гальванической обработки изделия.

Различия в результатах горячего и холодного методов

Сводная таблица, расположенная ниже, показывает положительные и отрицательные стороны обоих методов:

Холодное

металл холодной цинковки

Горячее

металл горячей цинковкой

Преимущества:

  • готовое покрытие высыхает за 20 минут;
  • допускаются сварочные работы;
  • возможна обработка в любом месте;
  • легко устраняются повреждения.

Преимущества:

  • при окунании происходит мгновенная и сплошная обработка всей поверхности;
  • чем меньше вес изделия, тем ниже стоимость покрытия;
  • внешняя привлекательность.

Недостатки:

  • не всегда получается равномерно нанести состав, особенно в труднодоступных местах;
  • требуется строгое соблюдение технологии;
  • результат сильно зависит от тщательности подготовки основания.

Недостатки:

  • ограниченные размеры емкостей;
  • не все сплавы допускаются к обработке;
  • тонкие изделия могут деформироваться;
  • сварочные работы оказывают разрушительно действие на покрытие;
  • возможно наличие подтеков;
  • имеется риск повреждения оцинковки при транспортировке, для чего может понадобиться реставрация

Кроме того, оцинковка металла и металлоконструкций горячим способом реализуется только в заводских условиях. Так, компания «ЛЗМ» в Санкт-Петербурге предлагает спектр соответствующих услуг. Производство оснащено современным оборудованием, которое позволяет не только обработать, но и изготовить изделия по индивидуальным требованиям.

Наши клиенты

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.